決定老化房成本有哪些
高溫老化房價格取決于成本的決定因素
老化房成本的決定因素
老化房價格組成由下面幾個因素組成
1: 房間大?。ǚ块g大小決定風(fēng)機(jī)選型，風(fēng)機(jī)數(shù)量，風(fēng)管大?。?br />通常市面有軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜來制作
軸流風(fēng)機(jī)安裝于老化房頂部，在天花上裝根據(jù)風(fēng)機(jī)的數(shù)量裝相應(yīng)的百葉窗口，采用上面出風(fēng)上面回風(fēng)的概念，此方法造價低廉，溫度均勻度可控性不高，因為熱氣是從下往上的
離心風(fēng)機(jī)安裝于老化房頂部，再根據(jù)風(fēng)機(jī)的功率以及房間的大小設(shè)計相應(yīng)的風(fēng)管數(shù)量，每條風(fēng)管連接至室內(nèi)底部，在每條風(fēng)管上安裝2個雙層百葉出風(fēng)口，出風(fēng)口可以調(diào)節(jié)出風(fēng)的方向。然后再從頂部的回風(fēng)口出風(fēng)進(jìn)行循環(huán)。一般房間不是很大的老化房采用離心風(fēng)機(jī)主。
風(fēng)柜主要是老化房的房間太大、跨度過寬、溫度均勻度要求過高才用，如果房間很大的話用離心風(fēng)機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加，噪音將會很大。此造價成本很高，
2：溫度范圍（溫度范圍不同選用材料不同）
目前市面上常用的保溫材料是高密度硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。外表為304不銹鋼，它的Z高耐溫為85度，硬度好，型質(zhì)佳，尤其是大尺度的老化房，必須采用該材料，拆裝也比較容易，便于老化房搬遷。但是價格相對較貴，但一般專業(yè)的公司都會使用。
另外EPS彩鋼板主要用于常溫到60度范圍的老化，EPS彩鋼板俗稱泡沫板，不阻燃，它不符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定，在60度以下長期使用沒有問題，巖棉彩鋼板是在老化溫度為60度以上才使用
3：需要老化的產(chǎn)品以及產(chǎn)品功率（產(chǎn)品的不同涉及到產(chǎn)品是否發(fā)熱，功率涉及到里面供電的配置）
老化產(chǎn)品的功率：在老化房內(nèi)，要給產(chǎn)品的老化架供電，功率涉及到線材的大小和數(shù)量，如果產(chǎn)品發(fā)熱涉及到線材采用民用或軍用線材。
4：溫度均勻度要求
老化房的溫度一般40度的時候±1℃，50的時候±3℃，60℃以上為±5℃，如果60℃以上均勻度要求過高的話可以采用PLC實行多點控制或是以子母機(jī)的方式來控制。
5：常做老化的溫度點和產(chǎn)品的總功率（涉及到排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)是根據(jù)房間大小溫度范圍和產(chǎn)品的功率來恒定在謀個溫度點，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)熱過高的時候排風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)保證溫度控制在設(shè)定的溫度）
老化房的常做溫度點：涉及到排風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)老化房內(nèi)產(chǎn)品的總功率（發(fā)熱功率），然后根據(jù)需要很定的溫度，通過相應(yīng)的公式算出排風(fēng)機(jī)的功率，排風(fēng)管的大小。目前市面上的是熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，這種溫度均勻性很好。
高溫老化房廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。根據(jù)不同的要求配置主體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、風(fēng)力恒溫系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
高溫老化房設(shè)計容量：根據(jù)客戶實際要求而定,老化房的使用條件:環(huán)境溫度-10℃～40℃，濕度< 90%RH
運行方式： 全自動定值運行 產(chǎn)品測試電源：根據(jù)客戶實際要求而定,單獨開關(guān)控制
高溫老化房又叫燒機(jī)房，是針對高性能電子產(chǎn)品（如：計算機(jī)整機(jī)，顯示器，終端機(jī)，車用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程