服務(wù)熱線
021-39126000
鹽霧試驗箱的使用步驟
鹽霧試驗機又名鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防"(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一,是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。性能指標(biāo)符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求??砂碐B/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗。 適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧試驗機的使用程序如下:
試驗前的準(zhǔn)備:
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時,必須關(guān)閉放氣閥門,同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗,飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積>98%,再關(guān)上箱蓋。
操作步驟:
1.請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標(biāo)向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5.調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用nacl(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)%(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將nacl溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲"為增加,按鍵“▼"為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵“+"為增加;按鍵“-"為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。
驗收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
可滿足GB9789-88《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的腐蝕試驗》試驗要求。
氣壓的調(diào)節(jié):
a:進氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié),一般控制在2~4kg/cm2
b:噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).