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    汽車電子材料可靠性測試

    更新時間: 2017-12-11 點擊次數(shù): 1363次

                                                    汽車電子材料可靠性測試
    近年來,汽車電子化的應(yīng)用幾乎深入到汽車的所有系統(tǒng),電子產(chǎn)品占整車成本的比例也逐年提高達(dá)到40%~50%。由于汽車電子產(chǎn)品面對的是一個隨時移動運轉(zhuǎn)的環(huán)境,而且根據(jù)產(chǎn)品安裝位置不同,須承受的環(huán)境應(yīng)力條件相差較大。因此,汽車電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗要求非常高,必須經(jīng)過各種苛刻環(huán)境實驗的考驗,以確保產(chǎn)品在預(yù)期的壽命內(nèi)能夠正常工作。
     各車廠環(huán)境試驗之標(biāo)準(zhǔn)皆有不同 
    目前各國各車廠的測試標(biāo)準(zhǔn)皆有不同,如ISO的標(biāo)準(zhǔn)在歐美車系的車廠中得到了廣泛采用,而日系車廠的要求相對ISO標(biāo)準(zhǔn)來說偏離較大。因此,為了確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的限值,各汽車車廠的內(nèi)控環(huán)境條件標(biāo)準(zhǔn)一般比ISO的要求苛刻。對于車廠的前裝產(chǎn)品,廠商按照車廠要求試驗條件進(jìn)行試驗,不必清楚原因。但對于后裝產(chǎn)品,為了適應(yīng)市場的需求,廠商應(yīng)該深入了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定環(huán)境試驗條件的項目。 
     進(jìn)行環(huán)境試驗時,必須考慮的因素主要包括: 
        地理和氣候的因素。
        車輛類型。
        車輛的供電電壓。
        車輛使用條件和運行模式。
        電子設(shè)備的壽命周期。
        電子設(shè)備在車輛上的安裝位置。
        電子設(shè)備的對生命安全的影響性(安全氣囊 VS 娛樂系統(tǒng))。
       在地化的專業(yè)服務(wù) 
    有鑒于中國已成為*三大汽車生產(chǎn)國,主要汽車廠商均在中國投資建廠,迫于成本壓力,大多數(shù)汽車廠商正在逐步推行進(jìn)口零部件的在地化。多年來已為多家汽車電子產(chǎn)品制造廠商完成了眾多項目的綜合試驗,試驗技術(shù)與試驗?zāi)芰υ跂|亞地區(qū)處于水平,可就近為中國客戶提供完整產(chǎn)品測試計劃,并進(jìn)行測試仿真、驗證產(chǎn)品的缺陷,除找出問題外,還幫助客戶解決問題,提高滿意度。 
     提供之驗證測試的汽車電子產(chǎn)品大致可分為五大系統(tǒng)
        動力控制系統(tǒng):包括發(fā)動機管理控制系統(tǒng)、動力轉(zhuǎn)向、AT控制與ACC。
        安全控制系統(tǒng):包括安全氣囊、ABS/ASR與SAFE-BY-WIRE。
        車身控制系統(tǒng):包括開關(guān)控制、燈光控制、防盜系統(tǒng)、門鎖控制、車窗控制、雨刮等車身電子的控制。
        行駛控制系統(tǒng):包括儀表、空調(diào)與底盤控制系統(tǒng)。
        信息系統(tǒng):包括娛樂、移動通訊、GPS導(dǎo)航以及信息處理等系統(tǒng)。
     服務(wù)項目
        供電環(huán)境試驗(ISO 16750-2 / ISO 7637 / ISO 11452 / CISPR 25): 
    包括直流、過電壓、疊加交流電壓、電壓的上升/下降、供電中斷、反向電壓、開路試驗、短路保護(hù)、耐電壓、絕緣電阻以及電磁兼容性等。
        機械環(huán)境試驗(ISO 16750-3): 
    包括正弦振動、隨機振動、機械沖擊、自由跌落、ISO17650,根據(jù)車輛使用性質(zhì)和電子產(chǎn)品放置位置不同,對商用車設(shè)備和乘用車設(shè)備推薦了不同的試驗組合,其試驗的條件和限值均有所差異。
        氣候環(huán)境試驗(ISO 16750-4): 
    包 括恒定溫度試驗、溫度變化試驗、溫度循環(huán)試驗、冰水沖擊試驗、鹽霧試驗、濕熱循環(huán)試驗、恒定濕熱試驗、混合氣體溢出腐蝕試驗、太陽輻射試驗等。
        化學(xué)環(huán)境試驗(ISO 16750-5): 
    是指可能接觸規(guī)定化學(xué)試劑的元部件能否抵抗試劑腐蝕的能力。試驗的方式是將沾滿試劑的產(chǎn)品,在規(guī)定的溫度下放置10分鐘至24小時。試驗化學(xué)物質(zhì)包括車用柴油、車用生物柴油、油/無鉛汽油、FAM試驗燃料、蓄電池液、制動液、添加劑(未稀釋的)、防護(hù)漆、機油(多級油)等近20種化學(xué)試劑。依據(jù)產(chǎn)品可能會接觸到的化學(xué)試劑進(jìn)行測試,具體使用試劑可以與車廠商定。
        材料試驗:
    紫外光老化試驗、氙燈老化試驗、百格試驗 、耐人工汗液腐蝕試驗、 表面耐磨/刮擦/硬度試驗與鍍層量測、表面粗操度試驗、耐燃燒試驗 、耐臭氧試驗、耐溶劑試驗、霉菌試驗、碎石沖擊試驗。
     實驗室優(yōu)勢 
        是目前業(yè)界*能提供從車用模塊、零組件至IC供應(yīng)鏈在產(chǎn)品可靠度驗證與ISO/TS16949品管系統(tǒng)認(rèn)證輔導(dǎo)之一站式解決方案的實驗室。
        取得大陸汽車(Continental Automotive)、德爾福(DELPHI)等客戶的認(rèn)可證書。
        取得CNAS、A2LA、IECQ 等ISO/IEC 17025實驗室認(rèn)證體系的認(rèn)可。
        熟知GM 3172、GMW3191、SMTC3 800 001、BMW GSS95003、VW80000、ES 90000-01/02/03/04等整車廠規(guī)范要求。
        建立車電產(chǎn)品測試項目小組,并有工程做項目管理,可協(xié)助客戶做老化后性能評估與分析。
        整合物理及化學(xué)檢測分析技術(shù)與設(shè)備,強化材料樣品前處理及檢測分析技術(shù)。

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